Analyse der Ausschussgründe im Druckgussformenbau?

Druckgussformen in Druckgussfabriken haben eine entsprechende Lebensdauer, diese hängt jedoch von vielen Faktoren ab. Was ist also der Grund dafür?

1. Formdesign

Bei der Formgestaltung sollten scharfe Ecken so weit wie möglich vermieden werden und die Positionen von Löchern und Nuten sollten sinnvoll angeordnet werden.

2. Auswahl des Formstahls

Bei der Auswahl des Formstahls muss die Wärmebehandlung abgeschlossen sein, um die Karbidseigerung zu beseitigen, die Karbide zu verfeinern und eine gleichmäßige Struktur zu erreichen.

3. Kühlung und Schmierung

Kühlung und Schmierung von Formen: Um die thermische Belastung der Form zu reduzieren und eine zu hohe Formtemperatur zu vermeiden, wird üblicherweise während des intermittierenden Betriebs der Form eine Zwangskühlung durchgeführt, was zu periodischen Erwärmungs- und Kühleffekten der Form führt, was zu thermische Ermüdungsrisse. Deshalb sollte die Form nach Gebrauch langsam abgekühlt werden, da es sonst zu thermischen Spannungen kommt, die zu Rissen und Versagen der Form führen.

4. Druckguss und Wartung

Vor dem Druckguss sollte die Form vollständig vorgewärmt sein. Wenn die Vorheiztemperatur zu hoch ist, ist die Temperatur der Form während des Gebrauchs zu hoch, was zu einer Abnahme der Festigkeit und einer leichten plastischen Verformung führt, was dazu führt, dass die Oberfläche der Form zusammenbricht; Die Vorwärmtemperatur ist zu niedrig und wenn die Form verwendet wird, ändert sich die Oberflächentemperatur schnell, was zu hoher thermischer Belastung und leichter Rissbildung führt.